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关于陶瓷膜元件的高温连续性烧成窑炉设备，现在基本以气加热窑炉为主。在大胆尝试把设备改为电加热窑炉设备后，从实验到工业领域的应用，虽遇到了各种难题，但结果却是令人欣慰的，并且开始推向市场，这也将是一种窑炉烧结技术的更新。就窑炉设备的技术点总结如下：
一、设备工艺条件简述
1、设备用途：主要用于陶瓷膜元件的高温连续性烧成。
2、装料方式：物料装于窑车上，随窑车由窑头向窑尾移动。
3、窑车工作面尺寸(L×W)：1800×260MM。
4、温区排布：升温段与降温段对称排布,升降温段长度为15.5m(含预热、升温段)，烧成段长度为5m，温区数量为10区/通道(其中有其2个温区布置在排胶区,高温段布置有8个温区)。
二、主要技术参数
1、 额定温度： 1750℃（测温环温度）
2、 额定功率： 200KW
3、 保温功率： ～140KW
4、 额定电压： 380V
5、 相 数： 3相
6、 加热区数： 20区(每一个通道10个温区)
7、 控温精度： ≤±2℃
8、 截面温差（恒温段）： ≤±10℃
9、 外侧壁温升： ≤60 ℃
10、炉膛有效尺寸（L×W×H）： 36000×300×420 mm（双孔）
11、工作面尺寸(L×W)： 1800×260mm
12、主体外形（L×W×H）： ～48700（含推进器）×2250×2000 mm
13、窑车移进速度： 600～1200mm/h
14、窑车尺寸：1800L/260Wmm；数量：42辆，备用1800L/260Wmm窑车数量：2辆，窑外提供一条小车备用轨道。
15、 2台液压油缸主推（行程≥1800mm）
注：1、窑车尺寸可做成1.8m 1.5m 1.2m等。
2、可根据用户要求制作设备的炉膛尺寸。
郑州嵩山工业窑炉有限公司
联系人：郑伟峰
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