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金刚石树脂砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，适用于加工硬而脆的材料， 如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁等。 | |||||||||
| 金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下： | |||||||||
| 1.磨削效率高，同时砂轮消耗相对较慢； | |||||||||
| 2.自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作烧伤的现象； | |||||||||
3.砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、 抛光等工序； | |||||||||
4.金刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单； 因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。 | |||||||||
金刚石树脂砂轮的使用范围：
1、金刚石（SDC）树脂砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，适用于加工硬而脆的材料，如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁等；但由于金刚石在高温下易和VIII族金属发生化学反应，造成严重磨损，影响金刚石砂轮的磨削性能，因而金刚石砂轮不适合加工VIII族金属材料。
2、立方氮化硼（CBN）树脂砂轮是以立方氮化硼为磨粒，立方氮化硼的热稳定性和化学惰性比金刚石好，不容易和VIII和族金属和其它元素发生化学反应，因而可以用它来加工普通磨料和金刚石难以加工的硬而韧的金属材料，如磨削工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金，钛合金等，特别是对于高钒高速的磨削，具有独特的优点，是目前较理想的磨具。
